تفاوت مکنده صنعتی با کیسه و بدون کیسه یکی از سوالات رایج خریداران و مدیران تاسیسات صنعتی است که به دنبال انتخاب بهترین گزینه برای جمع‌آوری گردوغبار و ذرات در محیط کار خود هستند. انتخاب میان این دو نوع مکنده، بسته به نوع کاربرد، هزینه نگهداری و شرایط محیطی متفاوت است. اگر به دنبال درک کامل تفاوت‌ها، مزایا و معایب هر کدام هستید، در این نوشته از مجله تکنو ماشین، همراه ما باشید تا یک انتخاب هوشمندانه داشته باشید.
مکنده صنعتی چیست و چه کاربردهایی دارد؟
مکنده صنعتی دستگاهی است که با قدرت مکش بالا، انواع ذرات جامد، گردوغبار، خرده‌ریزها، براده‌های فلزی و حتی مایعات را از محیط‌های صنعتی جمع‌آوری می‌کند. این دستگاه‌ها برای حفظ نظافت محیط، افزایش ایمنی کاری، و ارتقاء راندمان فرآیندهای تولیدی مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخلاف جاروبرقی‌های خانگی، مکنده‌های صنعتی به‌طور خاص برای شرایط سخت، حجم زیاد آلودگی و ساعات کاری طولانی طراحی شده‌اند.
کاربردهای این دستگاه‌ها بسیار متنوع است. در صنایع چوب، از مکنده برای جمع‌آوری خاک‌اره و گردوغبار حاصل از برش چوب استفاده می‌شود. در کارگاه‌های فلزکاری، مکنده‌ها برای جمع‌آوری براده‌های فلزی و ذرات خطرناک مورد استفاده قرار می‌گیرند. همچنین در کارخانه‌های داروسازی، صنایع غذایی، پتروشیمی، نساجی و خودروسازی، مکنده‌ها نقش مهمی در حفظ بهداشت، ایمنی و کیفیت تولید ایفا می‌کنند.
افزون بر این، بسیاری از مدل‌های پیشرفته مکنده صنعتی مجهز به فیلترهای خاصی مانند HEPA یا فیلترهای ضد انفجار هستند تا از انتشار دوباره ذرات خطرناک در محیط جلوگیری شود. در نتیجه، مکنده صنعتی نه‌تنها یک ابزار نظافت، بلکه بخشی از سیستم ایمنی محیط کار به شمار می‌رود.
انواع مکنده صنعتی از نظر ساختار و عملکرد
انواع مکنده صنعتی از نظر ساختار و عملکرد
مکنده‌های صنعتی بر اساس نحوه جمع‌آوری و نگهداری گردوغبار به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: مکنده‌های با کیسه و مکنده‌های بدون کیسه. این تقسیم‌بندی نه‌تنها بر اساس ساختار فیزیکی دستگاه انجام می‌شود، بلکه عملکرد، نگهداری، و بازدهی سیستم را نیز تحت تأثیر قرار می‌دهد. انتخاب بین این دو نوع مکنده بستگی به نوع کاربرد، میزان گردوغبار تولیدی، و نیازهای خاص هر محیط صنعتی دارد.
مکنده‌های با کیسه
این نوع مکنده‌ها دارای یک یا چند کیسه داخلی هستند که گردوغبار و ذرات جمع‌آوری‌شده را در خود نگه می‌دارند. این کیسه‌ها معمولاً از جنس پارچه‌ای با قابلیت فیلتراسیون بالا ساخته شده‌اند و پس از پر شدن باید تعویض یا تخلیه شوند. سیستم فیلتراسیون در این مکنده‌ها به‌گونه‌ای طراحی شده که گردوغبار وارد موتور یا سیستم‌های داخلی نشود. این نوع مکنده برای محیط‌هایی با حجم بالای گردوغبار یا ذرات ریز بسیار مناسب است.
مکنده‌های بدون کیسه
در این نوع مکنده‌ها، به جای کیسه از یک مخزن یا محفظه برای جمع‌آوری گردوغبار استفاده می‌شود. ذرات با استفاده از جریان چرخشی یا فیلترهای داخلی به سمت مخزن هدایت شده و ذخیره می‌گردند. مزیت این نوع سیستم‌ها در صرفه‌جویی در هزینه‌های تعویض کیسه و مشاهده آسان میزان پر شدن مخزن است. با این حال، در برخی مدل‌ها ممکن است راندمان فیلتراسیون نسبت به سیستم‌های کیسه‌ای کمتر باشد.
مقایسه کلی
از نظر ساختاری، مکنده‌های با کیسه معمولاً طراحی پیچیده‌تری دارند و نیازمند مراقبت‌های منظم‌تری برای حفظ عملکرد فیلتر هستند. در مقابل، مکنده‌های بدون کیسه از نظر تعمیر و نگهداری ساده‌ترند، اما ممکن است برای برخی کاربردهای حساس، نیاز به فیلترهای اضافی داشته باشند. شناخت تفاوت‌های کلیدی در ساختار این دو نوع مکنده، به تصمیم‌گیری بهتر در خرید و بهره‌برداری از دستگاه کمک می‌کند.
مکنده‌های صنعتی با کیسه: مزایا و معایب
مکنده‌های صنعتی با کیسه یکی از رایج‌ترین انواع تجهیزات نظافت صنعتی هستند که به دلیل توان فیلتراسیون بالا و ساختار ساده، در بسیاری از صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند. در این سیستم‌ها، ذرات جمع‌آوری‌شده وارد کیسه‌ای از جنس پارچه یا الیاف خاص می‌شوند که نقش فیلتر را نیز ایفا می‌کند. این کیسه‌ها بسته به نوع کاربری ممکن است یک‌بار مصرف یا قابل شست‌وشو باشند. در ادامه، مهم‌ترین مزایا و معایب این نوع مکنده را بررسی می‌کنیم.
مزایای مکنده‌های با کیسه
در بسیاری از محیط‌های صنعتی، انتخاب مکنده‌هایی با سیستم کیسه‌ای به دلیل قابلیت فیلتراسیون بالا و سهولت در مدیریت گردوغبار، رایج است. بررسی مزایای این نوع مکنده‌ها نشان می‌دهد که در برخی کاربردها، استفاده از کیسه می‌تواند کارایی سیستم را افزایش دهد و ایمنی محیط را تضمین کند.
- فیلتراسیون مؤثر
کیسه‌های استفاده‌شده در این دستگاه‌ها معمولاً چندلایه هستند و می‌توانند ذرات بسیار ریز را نیز به‌خوبی فیلتر کنند. این ویژگی به‌ویژه در صنایع حساس مانند داروسازی یا صنایع چوب اهمیت زیادی دارد.
- کاهش تماس مستقیم با گردوغبار
با بسته شدن کیسه، هنگام تخلیه یا تعویض، کاربر کمتر با آلودگی تماس پیدا می‌کند که این موضوع از نظر ایمنی و بهداشت فردی بسیار مهم است.
- پایداری عملکرد مکش در شرایط نرمال
تا زمانی که کیسه پر نشده یا مسدود نشده باشد، مکنده عملکرد مکش یکنواخت و مؤثری دارد. این ویژگی در فرآیندهای تولیدی پیوسته بسیار حیاتی است.
- تنوع بالا در بازار
به دلیل محبوبیت بالا، مدل‌های مختلفی از این نوع مکنده با ظرفیت‌ها و برندهای گوناگون در بازار وجود دارد که دست کاربر را در انتخاب باز می‌گذارد.
مکنده‌های کیسه‌دار با داشتن فیلتراسیون مؤثر و کاهش تماس با آلودگی، گزینه‌ای قابل‌اعتماد برای محیط‌های پر گردوغبار محسوب می‌شوند و از نظر تنوع مدل نیز، انتخاب‌های گسترده‌ای در بازار دارند.
معایب مکنده‌های با کیسه
با وجود مزایای قابل‌توجه، مکنده‌های دارای کیسه محدودیت‌هایی نیز دارند که در صورت نادیده‌گرفتن، می‌توانند باعث افت عملکرد و افزایش هزینه‌های نگهداری شوند. شناخت این نقاط ضعف به انتخاب آگاهانه‌تر کمک می‌کند.
- افزایش هزینه‌های مصرفی
در صورتی که از کیسه‌های یک‌بار مصرف استفاده شود، هزینه‌های مکرر تعویض کیسه می‌تواند قابل توجه باشد. حتی در مدل‌های قابل شست‌وشو، شستن مکرر کیسه زمان‌بر است.
- کاهش مکش با پر شدن کیسه
هرچه کیسه پرتر شود، جریان هوا در آن محدودتر شده و در نتیجه قدرت مکش دستگاه کاهش می‌یابد. این موضوع نیازمند بررسی مداوم سطح پر شدن کیسه است.
- نیاز به نگهداری منظم
برای جلوگیری از مسدود شدن و افت عملکرد، باید کیسه به‌صورت منظم بررسی و در صورت نیاز تمیز یا تعویض شود.
- محدودیت در جمع‌آوری مواد مرطوب یا چرب
کیسه‌ها معمولاً برای گردوغبار خشک طراحی شده‌اند و در صورت مکش مواد مرطوب یا روغنی، عملکردشان مختل می‌شود یا حتی ممکن است آسیب ببینند.
کیسه‌های مصرفی و نیاز به نگهداری منظم از جمله چالش‌های این سیستم هستند و در برخی کاربردها مانند مکش مواد مرطوب، ممکن است ناکارآمد یا آسیب‌پذیر باشند.
مکنده‌های صنعتی بدون کیسه: مزایا و معایب
مکنده‌های صنعتی بدون کیسه، به جای استفاده از کیسه‌های فیلتری، از یک مخزن داخلی یا محفظه برای جمع‌آوری گردوغبار و ذرات استفاده می‌کنند. این نوع طراحی به دلیل کاهش هزینه‌های مصرفی و سهولت در تخلیه، در بسیاری از کارگاه‌ها و صنایع محبوب شده است. عملکرد این دستگاه‌ها معمولاً بر پایه فیلترهای دائمی یا سیستم‌های سیکلونی است که ذرات را از جریان هوا جدا می‌کند. در ادامه به مهم‌ترین مزایا و معایب این نوع مکنده می‌پردازیم.
مزایای مکنده‌های بدون کیسه
مکنده‌های بدون کیسه با هدف کاهش هزینه‌های جانبی و سهولت در استفاده طراحی شده‌اند. این سیستم‌ها با حذف کیسه، مراحل تخلیه و نظافت را ساده‌تر کرده‌اند و در بسیاری از صنایع کاربرد گسترده‌ای دارند.
- صرفه‌جویی در هزینه‌های جانبی
استفاده نکردن از کیسه، هزینه‌های مربوط به خرید، تعویض یا شست‌وشوی کیسه را حذف می‌کند. این مسئله در طولانی‌مدت صرفه‌جویی قابل‌توجهی به همراه دارد.
- بررسی آسان سطح پر شدن مخزن
مخازن این مکنده‌ها اغلب شفاف یا دارای نشانگر هستند و کاربر می‌تواند بدون باز کردن دستگاه، میزان پر شدن آن را بررسی کند.
- تخلیه سریع و آسان مخزن
برخلاف مکنده‌های کیسه‌ای که نیاز به تعویض یا شست‌وشو دارند، در مدل‌های بدون کیسه تنها کافی است مخزن تخلیه و در صورت نیاز پاک‌سازی شود.
- امکان جمع‌آوری مواد مرطوب یا چرب
برخی از مکنده‌های بدون کیسه برای مکش مواد مایع یا نیمه‌مرطوب طراحی شده‌اند و این قابلیت در صنایع خاص مانند غذایی یا شیمیایی کاربرد زیادی دارد.
این مکنده‌ها برای کاربران به صرفه‌تر بوده، فرآیند تخلیه آن‌ها ساده است و برای جمع‌آوری مواد خاص مانند مایعات یا ذرات چرب، عملکرد مناسبی ارائه می‌دهند.
معایب مکنده‌های بدون کیسه
در کنار مزایای ساختاری، مکنده‌های بدون کیسه ممکن است در زمینه نگهداری فیلتر یا عملکرد در برابر ذرات ریز دچار محدودیت‌هایی باشند. بررسی این موارد برای انتخاب دقیق‌تر ضروری است.
- نیاز به تمیزکاری مکرر فیلتر
در نبود کیسه، گردوغبار مستقیماً به فیلتر داخلی برخورد می‌کند و باعث گرفتگی آن می‌شود. این فیلترها باید به‌طور مرتب تمیز شوند تا عملکرد مکنده حفظ شود.
- پخش گردوغبار هنگام تخلیه
در هنگام خالی کردن مخزن، احتمال پخش گردوغبار به محیط وجود دارد، به‌خصوص اگر تخلیه در فضای بسته انجام شود.
- کاهش راندمان در مکش ذرات بسیار ریز
برخی از مدل‌های بدون کیسه نسبت به ذرات ریزتر عملکرد ضعیف‌تری دارند، مگر اینکه به فیلترهای پیشرفته مانند HEPA مجهز شده باشند.
- احتمال نیاز به قطعات جایگزین بیشتر
فیلترهای داخلی در صورت نداشتن کیسه محافظ، بیشتر در معرض آسیب یا فرسودگی هستند و ممکن است نیاز به تعویض یا نگهداری بیشتری داشته باشند.
مقایسه عملکرد در شرایط مختلف کاری
مقایسه عملکرد در شرایط مختلف کاری
یکی از معیارهای مهم برای انتخاب بین مکنده صنعتی با کیسه و بدون کیسه، عملکرد آن‌ها در شرایط کاری مختلف است. نوع محیط، نوع ذرات، مدت‌زمان استفاده و نیاز به فیلتراسیون، همگی عواملی هستند که می‌توانند انتخاب نهایی را تحت تأثیر قرار دهند. در ادامه، مقایسه این دو نوع مکنده را در محیط‌های مختلف صنعتی مرور می‌کنیم تا مشخص شود کدام گزینه برای چه شرایطی مناسب‌تر است.
1 – محیط‌های پرگردوغبار (مانند صنایع چوب یا گچ)
در این شرایط، مکنده‌های با کیسه عملکرد بهتری از خود نشان می‌دهند. کیسه‌های چندلایه توانایی بالایی در جذب و نگهداری گردوغبار دارند و احتمال بازگشت ذرات به محیط را به حداقل می‌رسانند. از طرفی، پر شدن سریع کیسه می‌تواند باعث افت عملکرد شود، که نیاز به نظارت مداوم دارد.
2 – محیط‌هایی با ذرات درشت و مواد نیمه‌مرطوب
در چنین محیط‌هایی، مکنده‌های بدون کیسه کارآمدتر هستند. این دستگاه‌ها توانایی بیشتری در جمع‌آوری ذرات درشت، مواد روغنی یا خرده‌ریزهای صنعتی دارند و تخلیه آن‌ها نیز آسان‌تر است. البته، لازم است فیلتر داخلی دستگاه به‌صورت منظم تمیز شود.
3 – کارکرد پیوسته در شیفت‌های طولانی
مکنده‌های با کیسه، به دلیل طراحی مناسب برای جلوگیری از افت مکش تا زمان پر شدن، در کارکردهای مداوم عملکرد پایدارتری دارند. در مقابل، مکنده‌های بدون کیسه ممکن است به دلیل پر شدن سریع‌تر مخزن و گرفتگی فیلتر، نیاز به توقف‌های بیشتر برای تخلیه یا پاک‌سازی داشته باشند.
4 – مکان‌های با نیاز به فیلتراسیون بهداشتی (مثل داروسازی یا صنایع غذایی)
در این محیط‌ها، وجود کیسه‌های فیلترکننده دقیق می‌تواند تضمین‌کننده کیفیت هوا باشد. مکنده‌های با کیسه به دلیل جلوگیری از پخش ذرات آلاینده در فضا، گزینه‌ای مطمئن‌تر محسوب می‌شوند. مگر اینکه مکنده‌های بدون کیسه به فیلترهای HEPA مجهز شده باشند.
5 – فضاهای کوچک یا کارگاه‌های محدود
در این محیط‌ها، مکنده‌های بدون کیسه به دلیل طراحی جمع‌وجور، راحتی در تخلیه و حذف هزینه‌های مصرفی، انتخاب اقتصادی‌تری هستند.
هزینه‌های نگهداری و تعمیرات
هزینه‌ی خرید تنها بخشی از ماجرای انتخاب مکنده صنعتی است؛ هزینه‌های نگهداری، مصرفی‌ها، زمان توقف برای تعمیر و عمر مفید دستگاه همگی در تصمیم‌گیری نهایی نقش دارند. در این بخش، مکنده‌های صنعتی با کیسه و بدون کیسه را از نظر اقتصادی و نگهداری با یکدیگر مقایسه می‌کنیم.
1 – هزینه اولیه خرید
در اغلب موارد، مکنده‌های بدون کیسه به دلیل طراحی پیچیده‌تر (مخازن مقاوم، سیستم فیلتر سیکلونی یا فیلتر دائمی) قیمت خرید بالاتری دارند. در مقابل، مکنده‌های با کیسه معمولاً ساختار ساده‌تری دارند و هزینه اولیه آن‌ها کمتر است.
2 – هزینه‌های مصرفی
مکنده‌های با کیسه نیاز به خرید دوره‌ای کیسه‌های یک‌بار مصرف یا شست‌وشوی مکرر کیسه‌های دائمی دارند. این هزینه‌ها در بلندمدت جمع شده و قابل توجه می‌شوند. در حالی که مکنده‌های بدون کیسه هزینه مصرفی مشخصی ندارند، اما ممکن است فیلتر آن‌ها نیاز به تعویض یا پاک‌سازی مکرر داشته باشد که خود هزینه‌هایی دارد.
3 – زمان و هزینه نگهداری
در مدل‌های با کیسه، تنها تعویض یا تمیزکردن کیسه کفایت می‌کند. این فرایند ساده و سریع است. اما در مدل‌های بدون کیسه، تمیزکردن فیلترها (مخصوصاً اگر چندمرحله‌ای باشند) زمان‌برتر بوده و نیاز به دقت بیشتری دارد.
4 – عمر مفید قطعات
در مکنده‌های بدون کیسه، چون ذرات مستقیماً وارد فیلتر می‌شوند، احتمال فرسایش یا گرفتگی زودهنگام فیلتر وجود دارد. حال که در مکنده‌های کیسه‌دار، کیسه نقش محافظ فیلتر را هم ایفا می‌کند و عمر قطعات داخلی را افزایش می‌دهد.
5 – در دسترس بودن قطعات
کیسه‌های مصرفی معمولاً راحت‌تر و با قیمت‌های متنوع در بازار موجودند. اما فیلترهای خاص مورد استفاده در مکنده‌های بدون کیسه ممکن است گران‌تر باشند یا تنها از طریق نمایندگی قابل تهیه باشند.
در مجموع، اگر هزینه اولیه پایین و نگهداری ساده برای شما اولویت دارد، مکنده‌های با کیسه انتخاب به‌صرفه‌تری هستند. اما اگر قصد دارید در بلندمدت از هزینه‌های مصرفی جلوگیری کنید، مکنده‌های بدون کیسه می‌توانند مقرون‌به‌صرفه‌تر باشند؛ به‌ویژه در صورتی که استفاده از دستگاه در حجم زیاد نباشد.
تأثیر بر سلامت و ایمنی محیط کار
تأثیر بر سلامت و ایمنی محیط کار
یکی از مهم‌ترین عواملی که در انتخاب بین مکنده صنعتی با کیسه و بدون کیسه باید مدنظر قرار گیرد، تأثیر این تجهیزات بر سلامت کارکنان و ایمنی محیط کار است. در محیط‌های صنعتی که گردوغبار، ذرات معلق، بخارات سمی یا مواد حساسیت‌زا تولید می‌شود، کنترل مؤثر آلاینده‌ها نقش حیاتی در پیشگیری از بیماری‌های تنفسی و حفظ ایمنی دارد.
فیلتراسیون و کیفیت هوا
مکنده‌های دارای کیسه معمولاً به فیلترهای چندلایه مجهز هستند که تا حد زیادی از انتشار مجدد ذرات به هوا جلوگیری می‌کنند. این ویژگی به‌ویژه در صنایع چوب، داروسازی، یا بسته‌بندی که ذرات بسیار ریز تولید می‌شود، اهمیت دارد. در مدل‌های کیسه‌دار، کیفیت فیلتراسیون معمولاً پایدارتر است، زیرا کیسه در نقش اولین لایه فیلتر عمل می‌کند.
در مقابل، مکنده‌های بدون کیسه در صورتی عملکرد مناسبی در حفظ کیفیت هوا دارند که به فیلترهای قدرتمندی مانند HEPA یا ULPA مجهز شده باشند. در غیر این صورت، احتمال پخش مجدد ذرات ریز از طریق فیلترهای ضعیف یا در هنگام تخلیه مخزن وجود دارد.
تماس کاربر با آلودگی
در مکنده‌های با کیسه، کاربر کمتر در تماس مستقیم با آلودگی قرار می‌گیرد؛ چون کیسه را می‌توان بدون لمس مستقیم، جدا و تعویض کرد. اما در مدل‌های بدون کیسه، هنگام تخلیه مخزن ممکن است ذرات معلق مجدداً به هوا بازگردند، مگر اینکه سیستم تخلیه بسته یا ایزوله داشته باشند.
ایمنی در جمع‌آوری مواد خطرناک
در صنایعی که با مواد سمی، آتش‌زا یا حساس به الکتریسیته ساکن سروکار دارند، مکنده‌های دارای کیسه‌های مخصوص آنتی‌استاتیک یا مقاوم در برابر شعله، گزینه‌ای امن‌تر هستند. مکنده‌های بدون کیسه نیز در برخی مدل‌ها به قابلیت‌های ایمنی خاص مجهز می‌شوند، اما در این موارد نیازمند بررسی دقیق مشخصات فنی هستند.
کاهش بیماری‌های شغلی
گردوغبار معلق در هوا یکی از دلایل شایع بیماری‌های تنفسی، حساسیت‌های پوستی و مشکلات چشمی در محیط‌های صنعتی است. بنابراین انتخاب سیستم مکنده‌ای که بیشترین بازده فیلتراسیون را داشته باشد، در کاهش این ریسک‌ها بسیار مؤثر است.
نتیجه‌گیری
در انتخاب بین مکنده صنعتی با کیسه و بدون کیسه، هیچ گزینه‌ای به‌صورت مطلق بهتر نیست. هرکدام از این دو نوع بسته به نوع کاربرد، شرایط کاری، بودجه، میزان استفاده و نیاز به فیلتراسیون، می‌توانند گزینه‌ای مناسب یا نامناسب باشند. مکنده‌های با کیسه معمولاً برای محیط‌های پرگردوغبار با نیاز به فیلتراسیون دقیق، ایمن‌تر و مؤثرتر هستند. در حالی که مکنده‌های بدون کیسه برای جمع‌آوری مواد خاص، استفاده در فضاهای کوچک یا مواقعی که حذف هزینه‌های مصرفی اهمیت دارد، انتخابی به‌صرفه‌تر و ساده‌تر به حساب می‌آیند.
اگر به دنبال عملکرد پایدار و ایمنی بیشتر هستید و مشکلی با تعویض کیسه ندارید، مدل‌های کیسه‌دار مناسب‌ترند. اما اگر می‌خواهید فرآیند تخلیه ساده‌تری داشته باشید و از هزینه‌های دوره‌ای مصرفی دوری کنید، مکنده‌های بدون کیسه برایتان بهتر خواهد بود. در نهایت، بررسی دقیق نیازهای کاری و ویژگی‌های هر دستگاه، کلید یک انتخاب هوشمندانه است.
تکنوماشین
پرسش‌های متداول
- آیا مکنده‌های بدون کیسه قدرت مکش بیشتری نسبت به مکنده‌های با کیسه دارند؟
لزومی ندارد. قدرت مکش به طراحی موتور و سیستم فیلتراسیون بستگی دارد، نه صرفاً وجود یا عدم وجود کیسه.
- کدام نوع مکنده برای جمع‌آوری گردوغبار چوب بهتر است؟
مکنده‌های با کیسه معمولاً برای گردوغبار چوب گزینه مناسب‌تری هستند، زیرا فیلتراسیون بالاتری ارائه می‌دهند و ایمنی بیشتری دارند.
- مکنده بدون کیسه چقدر نیاز به تمیزکاری دارد؟
این نوع مکنده‌ها باید به‌صورت منظم تمیز شوند، به‌ویژه فیلتر آن‌ها که ممکن است در صورت گرفتگی، قدرت مکش را کاهش دهد.
- آیا مکنده با کیسه برای جمع‌آوری مایعات مناسب است؟
خیر. کیسه‌های کاغذی یا پارچه‌ای برای جمع‌آوری مایعات مناسب نیستند و ممکن است پاره یا خراب شوند. در این موارد، مکنده‌های بدون کیسه انتخاب بهتری هستند.
- کدام گزینه از نظر زیست‌محیطی بهتر است؟
مکنده‌های بدون کیسه به‌دلیل حذف مصرف دوره‌ای کیسه، پسماند کمتری تولید می‌کنند. اما در صورت داشتن فیلتر قابل‌شست‌وشو، گزینه‌ای پایدارتر به حساب می‌آیند.