پرس ضربه ای

دستگاه های پرس ضربه ای، از انواع دستگاه های کاربرد مهم صنعتی می باشند. اکثر کارخانجات و کارگاه ها برای تولید محصولاتشان، به ماشین آلات و دستگاه های مخصوص مانند گیوتین، خم کن، جوش و برش و همینطور پرس ضربه ای برای صنایع فلزی نیاز دارند که به کمک این دستگاه ها می توانند محصولات خود را تولید و عرضه کنند.

برای شکل دهی (حالت دهنده) روی ورق ها یا قطعات فلزی شامل آهن، گالوانیزه، استیل، آلومینیوم و …. همین طور پانچ کردن و ساخت انواع واشرها که به سرعت آماده می شوند نیاز مهم اکثریت صنایع می باشد. در این متن به توضیح دستگاه های پرس ضربه ای می پردازیم.

دستگاه پرس ضربه ای

همان طور که در بخش قبل نیز گفته شد پرس ضربه ای، از دستگاه هایی می باشد که از آن ها برای پانچ (سوراخ کاری) یا حالت دادن و فرم دادن ورق ها و قطعات فلزی استفاده می شود و همین قطعات و ورق های ساخته شده برای تولید محصولات جدید استفاده می شود.

پرس ضربه‌ای برای پانچ و فرم‌دهی ورق‌ها و قطعات فلزی استفاده می‌شود تا محصولات جدید تولید شوند.

اگر بخواهیم یک تعریف کلی از این دستگاه داشته باشیم باید بگوییم؛ دستگاه پرس ضربه ای جزء ماشین آلاتی هستند که به گونه ای ساخته می شوند که می توان میزان سرعت، نیرو، اندازه ها و استاندارد ها را با میزانی که مد نظرمان است تنظیم کنیم و اشکالی که نیاز داریم را تهیه نماییم.

انواع پرس ضربه ای

با پیشرفت تکنولوژی، روز به روز دستگاه های جدید تری ساخته و عرضه می شود که قابلیت های بیشتری دارند. پرس ضربه ای نیز از این قاعده مستثنی نیست. در این بخش به انواع دستگاه های پرس ضربه ای اشاره می کنیم:

• پرس دستی
• پرس مکانیکی
• پرس هیدرولیکی
• پرس پنوماتیکی

1- پرس دستی:

این دستگاه نیروی وارد کننده به قطعه کار را از طریق دست یا پای اپراتور تامین می کند، که این پرس های دستی بر اساس فشار وارده کیلویی محاسبه می شوند و همینطور ارتفاع دهنه یا عرض دهنه متفاوت است که شامل پرس دستی 5 کیلویی، 10، 25، 35 و … می باشد.

2- پرس مکانیکی:

همانطور که از نامش پیداست ضربه پرس بصورت مکانیکی وارد میشود. در کل پرس های مکانیکی توسط یک الکترو موتور و فولی تسمه نیروی را به چرخ فلکه انتقال می دهند که با هر فرمان اپراتور توسط پدال پایی یا دو شاسی محور لنگ و شاتون حرکت کرد و ضربه صورت میگیرد و این الکترو موتور، چرخ فلکه، محور لنگها، شاتونها، صفحه میز، بدنه و پایه های دستگاه بر حسب تناژ دستگاه متفاوت است.کورس پرس (ضربه زن) نیز توسط پیچ کم یا زیاد میشود. این پرس ها لنگ ثابت و متغییر هم دارد که متغییرها کمک می کنند تا راحتتر قالبهای دیگری را روی صفحه چدنی بند کنند.

پرس های مکانیکی شامل دو گروه هستند:

• پرس مکانیکی فلکه ای
• پرس مکانیکی دنده ای

2-1- پرس مکانیکی فلکه ای:

چرخ فلکه ای یا بغل دستگاه یا پشت دستگاه هستند، این دستگاه ها سرعت ضربه شان می تواند تا 110 ضربه در دقیقه باشد.

2-2 پرس مکانیکی دنده ای:

چرخ فلکه ای اصولا در سمت راست دستگاه و چرخ دنده سمت چپ دستگاه می باشد که از لحاظ کیفیت و قدرت، ضربه بالایی دارد و نهایتا سرعت ضربه شان تا 70 ضربه در دقیقه می باشد.

3- پرس هیدرولیکی:

این مدل دستگاه پرس ضربه ای با فشار روغن کار میکند به گونه ای که با فشرده شدن روغن توسط پمپ روغن، بازوی دستگاه توسط فرمان اپراتور به حرکت می افتد و ضربه انجام میگیرد.

4- پرس پنوماتیکی:

این مدل دستگاه نیز با فشار هوا کار میکند به گونه ای که توسط پمپ باد و جک های بادی بازوی دستگاه به حرکت می افتد این نوع دستگاه در ایران کاربرد زیادی ندارد.

از دستگاه پرس ضربه ای برای پانچ (سوراخ کاری) یا حالت دادن و فرم دادن ورق‌ها و قطعات فلزی می‌توان استفاده کرد.

 قطعات مهم پرس ضربه ای ( Eccentric Press) 

• میل لنگ:

میل لنگ یک قطعه حیاتی است که با حرکت غیرمتمرکز خود فشار را به مواد اعمال می‌کند.

• فریم:

فریم یا چارچوب پرس ضربه ای به عنوان ساختار اصلی دستگاه و برگشتن به حالت اولیه پس از فشار، اهمیت دارد.

• سیستم کنترل:

سیستم‌های الکترونیکی یا هیدرولیکی که حرکت میله را کنترل و مدیریت می‌کنند.

• سمبه و ماتریس یا قالب:

برای حفره‌زنی یا شکل‌دهی مواد، از سمبه و ماتریس یا قالب‌های خاصی استفاده می‌شود.

• موتور:

در پرس‌های برقی، الکتروموتور به عنوان منبع حرکت برای میل لنگ استفاده می‌شود.

• کنترل ایمنی:

قطعاتی که برای ایمنی کارکنان  شامل دو شاسی کردن و پنوماتیک کردن پدال پایی و جلوگیری از حوادث ناخواسته طراحی شده‌اند..

نتایج کار و ویژگی‌های خاص پرس ضربه ای

• فرآیندهای فشرده‌سازی:

استفاده در فرآیندهای فشرده‌سازی مواد، به ویژه در صنایع فلزات و پلاستیک.

• شکل‌دهی فلزات:

برای شکل‌دهی و فرآوری فلزات در تولید قطعات صنعتی.

دستگاه پرس ضربه‌ای در فرآیندهای فشرده‌سازی مواد و شکل‌دهی فلزات برای تولید قطعات صنعتی استفاده می‌شود.

• حفره‌زنی (پانچ):

برای ایجاد حفرات و نقاط خاص در مواد مختلف  و همینطورتولید واشر سازی

• تولید قطعات خودرو:

در صنعت خودروسازی برای تولید اجزاء مختلف خودروها.

• تولید ابزارآلات:

جهت تولید انواع ابزارآلات و قطعات مورد نیاز

• صنعت الکترونیک:

برای تولید و فرآوری قطعات الکترونیکی با دقت بالا.

• تولید لوازم خانگی:

در ساخت لوازم خانگی و محصولات مصرفی.

• صنعت پزشکی:

جهت تولید قطعات و دستگاه‌های پزشکی با دقت و استانداردهای بالا.

• تولید مواد پوشاک:

در صنعت نساجی برای ایجاد اجزاء و قطعات مهم.

• فرآوری مواد پلاستیکی:

برای شکل‌دهی و تولید محصولات پلاستیکی.

نحوه کار با دستگاه پرس ضربه ای

• تعیین نیازها:

مشخص کنید چه نوع کارهایی را با پرس ضربه ای می‌خواهید انجام دهید و چه خصوصیاتی برای دستگاه مورد نظر دارید.

• تحقیق و اطلاع‌یابی:

به دنبال اطلاعات درباره تولیدکنندگان، مدل‌ها، و ویژگی‌های مختلف پرس ضربه ای بازرسی کنید.

• مشاوره با کارشناسان:

با کارشناسان یا افرادی که تجربه در استفاده از این دستگاه دارند، مشاوره کنید.

• مقایسه قیمت‌ها و شرایط:

قیمت‌ها و شرایط فروش را از چندین تولیدکننده یا فروشنده مقایسه کنید تا بهترین معامله را انجام دهید.

• بررسی بازخوردها:

بازخوردها و نظرات کاربران قبلی را در مورد محصولات و تجربیات آن‌ها مطالعه کنید.

• شرایط گارانتی:

شرایط گارانتی و خدمات پس از فروش را بررسی کنید تا در مورد مشکلات آتی آمادگی داشته باشید.

• سفارش و توافقنامه:

پس از انتخاب مدل مورد نظر، توافقنامه خرید را با دقت مطالعه و امضا کنید.

• تحویل و نصب:

تحویل و نصب دستگاه را با توجه به شرایط و مکان مورد نظر خود برنامه‌ریزی کنید.

• آموزش استفاده:

با دقت به آموزش‌های فنی و ایمنی مرتبط با استفاده از پرس ضربه ای توجه کنید.

• پشتیبانی و نگهداری:

نیاز به نگهداری دوره‌ای و پشتیبانی مداوم را در نظر بگیرید.

مواظب باشید که از منابع معتبر و فروشندگان امین برای خرید خود استفاده کنید تا از کیفیت و اصالت محصول اطمینان حاصل کنید.

چند نکته در رابطه با نگهداری و سرویس دستگاه های پرس ضربه ای

• تمیزی و نظافت:

دستگاه را به دقت تمیز کنید تا از ورود ذرات ناخواسته به اجزای حساس جلوگیری شود.

• روغن‌کاری:

در صورت وجود بخش‌های مکانیکی، سیستم روغن‌کاری را به موقع اجرا کنید تا از ساییدگی و سایر مشکلات جلوگیری شود.

• نگهداری قطعات فرسوده:

قطعاتی که به ساییدگی و فرسودگی دچار شده‌اند را به موقع تعویض کنید.

• تعیین دوره تعمیرات پیشگیرانه:

برنامه‌ریزی برای تعمیرات پیشگیرانه و تعویض اجزا در دوره‌های منظم.

• کنترل و تنظیم ضربه:

مطمئن شوید که ضربه‌ها به اندازه مناسب و تحت کنترل صورت می‌گیرند. از افت غیرمطلوب در توان و عمر دستگاه جلوگیری کنید.

• آموزش به کارکنان:

اطمینان حاصل کنید که کارکنان با استفاده صحیح از دستگاه و رعایت اصول ایمنی آشنا هستند.

• تنظیمات ایمنی:

از ویژگی‌ها و تنظیمات ایمنی دستگاه به بهترین شکل استفاده کنید و اطمینان حاصل کنید که این تنظیمات به درستی کار می‌کنند.

آیا خرید پرس ضربه ای کارکرده توصیه می شود؟

بسیاری از افراد تمایل دارند که دستگاه های نو را تهیه کنند، اما آیا تفاوت چندانی بین دستگاه های نو و کارکرده وجود دارد؟ قطعا دستگاه های کارکرده قیمت پایین تری از دستگاه های نو دارند .

دستگاه های کارکرده نباید صدمه یا شکستگی داشته باشند و قطعا به مرور زمان قسمت های مانند میل لنگ و شاتون و کشوها خوردگی و اصطحکاک ایجاد می شود بدین منظور هر فرد نمیتواند عمر مفید دستگاه را تشخص یا میزان کارکرد آن را متوجه شود مگر شخص فنی کار بوده یا به فروشنده اعتماد کند.

مزایای دستگاه نو این است که 2 تا 3 سال دستگاه با ضمانت و بدون استهلاک بالا کار می کند و شرکت تکنو ماشین این ضمانت را به عهده می گیرد.

قیمت پرس ضربه ای

اگر به دنبال دستگاه های پرس با کیفیت و قیمت مناسب می گردید، به سایت تکنو ماشین مراجعه کند. برند تکنو ماشین فروشنده بهترین دستگاه های پرس نو و دست دوم می باشد که می توانید از سراسر ایران، دستگاه های مورد نیاز خود را سفارش دهید.

تکنوماشین| مرکز فروش ابزارآلات چوب و نجاری

سوالات متداول

• پرس ضربه ای چیست؟
  پرس اکسنتریک یا پرس ضربه ای یک نوع دستگاه پرس مکانیکی است که در آن فشار اعمال شده به کمک یک میل لنگ یا غیر متمرکز اعمال می‌شود. این نوع پرس برای فرآیندهای فشرده‌سازی، خم کردن، یا حفره زنی در مواد مختلف استفاده می‌شود و می‌تواند به دقت بالا در ایجاد قطعات مورد استفاده باشد.

• آیا خرید پرس ضربه ای دست دوم توصیه می شود؟
  قطعا دستگاه های کارکرده قیمت پایین تری از دستگاه های نو دارند اما از نظر کارایی نیز همانند دستگاه های نو می باشند؛ پس چرا هزینه گزاف برای خرید دستگاه جدید پرداخت کنیم. بهترین کار تهیه دستگاه های کارکرده و با قیمت مناسب تر است.